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提及近幾年的家電市場,諸多家電企業仍是心有餘悸。由於對市場的盲目樂觀,過高的產量最終導致了過高的庫存數量,這無疑宣告了長期執行的以產定銷模式的失敗。為緩解倉儲成本壓力,減少庫存,不少家電企業開始推行『訂單式』生產銷售模式。
生產銷售模式變革潛移默化市場的瞬息萬變必然要求相應的產品運作方式隨之變化,傳統的以產定銷的運作方式已經改變。據了解,國外家電生產商早已經把高銷量電器大規模生產與訂單結合起來。
目前,這種訂單式生產方式也已經被國內越來越多的家電廠商所接受並實行。海爾電器在今年9月分正式推出『訂單式生產』方式。這種方法使全國42個海爾電器城市中轉站幾乎都實現零庫存,很大程度上降低了倉儲成本。另外,本站編輯從美的空調國內事業部獲悉,他們實現『訂單式』生產模式已經很長時間,並且推行情況很不錯。
『在沒有實現訂單式生產之前,僅南京地區的倉儲面積就達到了19500㎡,但現在只有15500㎡,以後很可能會壓縮到4000㎡左右。』海爾電器相關負責人介紹說,『正因如此,倉儲成本、庫存壓力得到了很大壓縮和緩解。』
推行初期 消費者能否買到心儀家電靠運氣與以往的產定銷方式相比,訂單式生產可以在控制產量的基礎上,按照經銷商上報訂單情況進行生產,從而保證了產量不至於超過市場的實際需求太多,控制庫存。
從家電市場的發展來看,訂單生產勢必成為主流營銷方式,但是訂單生產同時也存在一些現實問題。消費者習慣付款之後就能馬上提貨,而訂單生產從訂單反饋到廠家再到交給用戶,必然會有一個周期。如果消費者無法理解,就會出現這樣的情況:由於在約定的期間內提不到貨,消費者就認為是廠家不守時、不守信,從而導致消費者、經銷商與廠家之間產生矛盾。
對此,某空調經銷商這樣告訴編輯:『雖然需求提上去了,但是廠家大多數會按照需求量的大小,做生產規劃。如果遇到某些型號只有幾個訂單的情況,廠家很可能會生產排期推後,造成延遲交貨。『他笑著說:『經銷商或者消費者能否按時買到想要的型號,這就要碰運氣了,所以協調好顧客關系也將是廠家研究的又一課題。』
當本站編輯問及,是否能接受廠家送貨時間延遲的問題時,一位正打算買空調的消費者告訴編輯說:『時間拖得過長肯定心裡不舒服的,很可能會放棄訂單選擇其它品牌。』
業內人士認為,家電企業多數擁有自己的研發、采購、制造、銷售體系,但從整個供應鏈的過程來看,大部分家電企業還都屬於制造型企業。訂單式生產模式還處於磨合期,對於大多數廠家來說,還有待消費者的考驗。