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外牆保溫是建築節能分部工程的重要組成部分。隨着國家建築節能要求的提高,其應用越來越廣。目前,北京地區外牆外保溫已成爲牆體保溫的主要形式,而外牆保溫面層的裂縫是質量通病中的重症,防裂是牆體保溫體系要解決的關鍵技術之一。因爲一旦保溫層、保護層發生開裂,牆體保溫性非但滿足不了設計的節能要求、降低工程質量,甚至會危及牆體安全。
中科院倒班宿舍樓工程在預防EPS板薄抹灰外牆外保溫牆面開裂過程中採取了有效的施工技術措施——從材料控制、基層、防護層的處理,到玻纖網格布的粘貼、聚苯板的粘接等容易造成外牆外保溫牆面開裂的因素上加以控制,同時從節點施工、變形縫處理改進、實體質量監管等方面提出了改進和加強控制的措施。通過採取以上綜合措施、嚴把質量關,項目真正達到了“連接安全、保溫可靠、面層不裂、使用耐久”的方針,有效控制了保溫外牆面裂縫的產生,確保了工程質量。
問題分析
一是材料質量不穩定的問題。筆者通過對已完成的樣板牆面調查發現,開裂現象的發生主要有聚苯板密度過低、聚苯板具有更小的導熱係數、陳化時間不夠以及其他配套材料達不到要求等主要原因。因此,只有嚴格把好材料質量關,才能確保保溫系統的施工質量。
二是基層、防護層處理的問題。基層是牆體保溫系統的基礎,基礎不牢,必然產生開裂、起殼甚至脫落現象。因此,基層處理的好壞、防護層施工質量的高低對整個保溫系統的質量和效果起着決定性作用。究其原因,主要有基層表面平整度不符合外保溫施工對基層允許偏差的要求、基層表面的清理和界面處理不符合要求、採用的粘結劑性能指標和粘接面積達不到規範所規定的要求、基層牆面過於乾燥或者過於潮溼就進行保溫層的施工等。由抹面砂漿和耐鹼玻纖網格布構成的防護層對整個保溫系統的抗裂性能起着重要作用,作爲體系中“軟鋼筋”的玻纖網一方面能夠有效地增加防護層的拉伸強度,另一方面能有效地分散應力,從而增強其抗裂作用。在施工中,若抗裂砂漿過厚、耐鹼玻纖網格布不符合質量規定,則保溫牆面難免會開裂。因此,基層處理的好壞、防護層施工質量的高低對整個保溫系統質量起着決定性的作用。
三是施工工藝與操作人員的技能還未達到牆體外保溫系統的施工技術要求。目前,外牆外保溫的施工工藝及操作仍處於摸索總結階段,雖然有施工技術規程和初步成型的施工工藝,但在不同建築和立面構造施工處理時,效果卻大不相同,工程質量和保溫效果也會存在很大差異。比如:有的工人對基層的油污、殘灰等未清理乾淨;個別牆面因撞擊造成基層鬆動;預留孔洞未處理結實、平整,就塗刷界面劑,以致粘接與抗滲效果差。
四是玻纖網格布的粘貼問題。從樣板牆面的調查分析來看,在施工工藝上導致裂縫的主要原因之一是關於耐鹼玻纖網格布的粘貼。樣板牆面採用了傳統做法,即施工時先將耐鹼玻纖網格布用少量的抗裂砂漿點粘在保溫板上,待玻纖網格布固定好後,再抹面層的抗裂砂漿。由於抹灰層厚度設計在3 6mm之間,抹壓抗裂砂漿基本上是一遍成活,在手工抹灰操作過程中,往往容易將網格布擠壓在抗裂砂漿的底層,而不在抗裂砂漿的中間層,這樣就達不到抗裂、抗拉的作用,以致在氣候冷熱乾溼循環中出現裂縫。
控制要點及改進措施
施工過程中,應當注重以下幾方面的控制。
一是材料控制。把好材料質量關,是外保溫施工質量過程控制的起點,它將直接影響到整個外保溫工程最終的保溫隔熱效果。《建築節能工程施工質量驗收規範》(GB50411—2007)第4章第4.2.2條規定:“牆體節能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱係數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。”根據以上要求,我們對項目部提出包括EPS板進場時重點監控其產品的出廠日期和檢測板的厚度、密度;必須選用耐鹼的玻璃纖維網格布;對膠粘劑、抹面砂漿材料的質量把關等內容。
二是基層控制。本工程要求牆體基層平整度和每層的垂直度允許偏差均控制在4mm內。對不符合要求者在進行保溫施工前對外牆先抹1:3水泥砂漿找平,目的就是避免基層表面不平整而導致膠結劑用量損失並且會影響最終保溫層的粘貼質量。找平層的控制要求:與牆面粘接牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫等現象。外牆外保溫的施工,最終顯露在我們面前的是外飾面的效果,有很多重要但不易控制的部位被掩蓋住了,因此加強基層隱蔽工程的驗收就是要確保這部分的質量過關。
三是聚苯板的粘貼。該工程在吸取了目前通用的兩種聚苯板粘貼法——“條粘法”和“點框法”的優點基礎上,在聚苯板粘貼施工工藝上採用了“條框法”,即在每塊聚苯板的邊框四周塗滿膠粘劑,其他部位按每隔20-25mm進行條狀塗布粘膠劑。實踐證明:用該方法粘貼聚苯板無論是與基層牆面的粘接面積還是與基層牆面的粘接牢固程度,均優於目前使用的“條粘法”和“點框法”。
四是耐鹼玻纖網格布鋪貼控制。在外牆外保溫中正確使用耐鹼玻纖網格布非常重要。因爲,抹面膠漿中沒有網布增強,砂漿產生裂縫是不可避免的。抹面砂漿與玻纖網布構成的保護層對外保溫體系的抗裂性起着關鍵作用。玻纖布能夠有效增加保護層的拉伸強度,又能有效緩衝、分散產生的應力,從而形成抗裂作用。該工程對施工進場的耐鹼玻纖網格布均要求進行見證取樣複試,目的就是爲了工程使用的耐鹼玻纖網格布能夠真正起到應有的抗裂作用,提高保溫系統的抗裂、耐久性能。本工程具體的操作要求如下:在施工中第一遍抹灰膠漿的厚度約爲4mm(因爲抹灰膠漿總厚度根據外裝飾情況而定,本工程外飾面爲彈塗,抹灰膠漿總厚度約爲6mm),注意抹面膠漿要均勻飽滿,隨後將耐鹼玻纖網格布繃緊後貼於底層抹面膠漿上,用抹子由中間向四周把網格布壓入膠漿的表面,要平整壓實,嚴禁網格布皺褶。玻纖布必須在膠漿溼軟狀態時及時壓入並抹平。待膠漿乾硬至可以碰觸時,再用抹子塗抹第二道抹面膠漿,厚度約爲2mm。玻纖布應位於防護層靠外約1/3處,不得裸露在外,也不應埋入過深,具體以玻纖布看得見格子看不見顏色爲標準。同時相鄰的網格布之間搭接寬度不小於50mm,陰、陽角處的耐鹼網格布要壓茬搭接,寬度大於200mm。爲了防止保溫板在拼縫處、門窗四角處開裂,需要門窗洞口處增加附加的鋼絲網片,尺寸爲200×400mm,沿着45°的方向粘貼。
五是節點施工。在施工中預留各種孔洞,包括空調管、天然氣管、穿線管等因直徑較小、施工中難以有效處理的孔徑內面,既無法抹膠漿保護,也無法內襯網格布。如果處理不好,保溫板受到破壞,會直接影響外牆保溫系統的質量和整體使用年限。我們在該工程上採取了以下的技術處理方法:牆面開孔時,在開孔器下側墊一小木楔,使孔洞由內向外有略向下的坡度,然後根據孔洞選擇PVC管,按要求尺寸鋸好備用,其長度等於保溫層厚度加上50 70mm,待保溫外牆面層膠漿完全固化後,把預留孔洞表面網格布按米字形剪開,把準備好的PVC管從外孔向內壓入,壓入時必須把網格布壓在PVC管的外側,然後用粘接膠漿把管口封好。經過這種施工方法處理的預留孔洞,能很好地保護保溫層,方法簡單,美觀實用。
六是變形縫處理的改進。變形縫的常規做法是用1mm厚的槽形整體鋁板蓋縫,如果牆體出現不均勻沉降,這種做法由於爲整體蓋板,會對牆面保溫及飾面層產生應力,不利於系統安全性。爲此,該工程變形縫處採用2塊1mm厚的不鏽鋼板相扣作爲變形縫的蓋板,使應力變化對系統不產生影響,減少了保溫裂縫的產生。
七是實體質量的監管。該工程外牆保溫體系,首先進行樣板引路,並在樣板完成、各方責任主體進行確認後,才進行大面積施工;同時,重點對保溫材料的粘貼進行了檢查,檢查的內容可以概括爲“看”、“掀”、“量”、“稱”、“摸”五個字。
除以上內容檢查外,該項目還嚴格執行“自檢、互檢、專檢”制度,即在施工操作中,實施每個操作者每天一張施工質量自檢表的填寫制度,要求每個操作者對自己所施工部位進行記錄,進行質量自評,然後交班組負責複評,最後報交施工技術負責人和監理工程師處進行專項評定。這種做法的好處是:施工質量的控制成爲多數人蔘與的受“他人控制”的共同行爲,一旦發現質量問題就可以“按表索驥”進行追溯。
應用效果
通過以上方法的採用,中科院倒班宿舍樓工程完工到目前,外牆沒有出現明顯的空鼓和裂縫,取得了很好的保溫效果,爲使用該保溫系統的工程質量控制提供了有益經驗。實踐證明:只有抓好材料的進場,有檢驗、有複試,過程有控制、有檢查,事後有驗收、有評議,才能真正築起一個立體化的管理模式,才能使外牆保溫工程的質量落到實處,真正達到“聯結安全、保溫可靠、面層不裂,使用耐久”的方針,避免外牆保溫層開裂、脫落的質量通病,獲得業主、監理、設計方的一致好評,取得很好的社會和經濟效益。
(作者單位系中航天建設工程有限公司)龍寶海