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5月21日,記者來到青島新世紀預製構件有限公司生產車間,只見工人們正在忙着各種組裝工作,有組裝牆體的,有製作樓梯的,還有組裝配套小組件的。
在澆築牆體的操作檯上,記者看到幾個工人正在向牆體模具裏澆築混凝土。“我們正在做的就是樓房的牆體,在這個模具裏經過組裝模具、兩次澆築混凝土、鋪放保溫層等幾個程序就可以完成,大約24小時,就能製作好一個牆面。”技術人員曹敬翎向記者介紹,這種水泥牆板在施工時,直接當模板,和混凝土澆成一體,不用像通常蓋房一樣現場支模、拆模。而且牆板是發泡水泥板,外牆不用再抹灰。
“作爲一種綠色建築方式,住宅產業化擺脫了傳統建築粗放式生產模式,採用‘工廠化造房’、‘搭積木’式的建築模式,讓城市建築朝着綠色環保的方向發展。”城陽區質監站副站長孫明基告訴記者,所謂產業化拼裝是預先在工廠按照標準將牆體、樓梯、頂板等構件預製後,運到工地進行現場拼裝,實現像搭積木一樣造房子。
記者來到青島萬科某施工現場看到,當天的工地就好比一個大型積木堆放場,這邊是整齊的預製樓梯,那邊摞放着牆板、疊合板。建築到六層的樓房作業面上,沒有長長伸出來的混凝土澆築管,也沒有堆放的水泥和砂石,只有高高的塔吊不停地抓起場地裏的樓板部件送到半空。
工程項目經理李永薈介紹說,整個工程的疊合板、樓梯、空調板、陽臺板和部分內外牆,約三分之二的零部件實現產業化預製。
根據權威調查結果,採用工廠化的施工方法,施工失誤率可以降低到0.01%,外牆滲漏率水平降低到0.01%,精度偏差以毫米計,小於0.1%。同時,工廠化的方式使建造過程和住宅產品更環保,資源利用更合理。
爲什麼要選用這種產業化的產品呢?李永薈告訴記者,“最主要的是節省時間,作爲開發企業,經濟成本和時間成本是最重視的兩個因素,工業化生產能節省三到四成的工期,人工成本降低了八成以上,現在人工成本越來越大,而且有繼續走高的趨勢。”李永薈給記者算了一筆賬,按照目前的效率計算,預計可以減少近30%的勞務用量。
“此外用了這種產品化的產品,工程施工不必再看天氣施工了,以往到了惡劣天氣就不能施工,現在任何時候都可以施工。”李永薈介紹,產業化施工還可以讓現場建築垃圾的產生率幾乎爲零,由於減少了現場澆築和材料運輸等環節,揚塵、污水、噪音的產生量也將明顯降低。
“建築工人不用再冒着嚴寒酷暑當‘蜘蛛人’,而是進工廠當產業工人,最主要的是,實行標準化生產以後,產品質量可控,出廠之前都要通過質量驗收,這樣也避免了很多建築樓盤尤其是小樓盤的一些質量通病,提升建築質量。”孫明基介紹,房地產業鏈條長,能帶動50多個產業、2600多種產品。
“但是應該看到住宅產業化目前是新鮮事物,還有很多需要完善的地方,比如成本,本來新結構的成本會降低10%左右,但現在還不能上規模,工人又不熟練,成本優勢沒有顯現出來。”曹敬翎告訴記者,“現在,工廠化住宅部品配套還不成熟。未來,通過標準約定,部品間會像電腦、手機一樣,統一對外接口,各種品牌可以通用。”