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買新房是一件樂事,可要想把到手的毛坯房變成舒適的『家』,卻是一件苦事。垃圾、噪音、室內空氣污染,影響了與左鄰右捨的關系不說,甚至可能讓體質虛弱的人大病一場。
裝修真的讓人一年不得安寧嗎?其實也不一定。記者在山東省財政廳宿捨看到,300套不含衛生間裝修的住宅,60個人乾了60天就全部完工。在裝修過程中既不切割材料,產生垃圾,也沒有刺耳的噪音和難聞的氣味。性急的住戶甚至在完工後的第二天,就可以放心地入住了。創造這種裝修奇跡的,就是山東福思特建築裝飾有限公司。
標准的工廠化生產保證了裝修速度和構件質量
原以為福思特公司只是一個單純的裝飾公司,到了濟南纔知道它已演變成為集生產與裝飾為一體的綜合性企業。
為了在住宅裝修中更多地體現溫馨、舒適的氣氛,營造出與自然相通的感覺,福思特公司以木制品為主,所有的木制工藝門窗套、門窗、踢腳線、牆裙、暖氣罩、窗簾盒、天花角線、腰線、木制吊頂、軟包造型牆面、壁櫥等全部固定家具均由工廠按定單生產,初步解決了土建非標准化與裝修標准化、裝飾個性化與工廠批量生產以及異地生產與現場安裝的三大矛盾,實現了現場測量——工廠生產——工地直接組裝一次成活的夢想,使裝修施工工藝實現跨越,直接與國際發達國家接軌。
該工藝淘汰了木制作手工現場施工全過程,不打眼、不用釘、不刷漆,無噪音、無垃圾、無污染,采用進口膨脹膠及特殊五金件將成品與水泥牆體牢固結合。全部實木產品,從木料蒸汽烘乾到產品噴漆,均在工廠制作完成,克服了手工制作的種種弊端。
記者在生產車間看到,為防止裝修使用的木制品起鼓、開裂、變形,福思特對原木用專用設備烘乾40天,將木材含水率控制在8—10%的范圍內,出窯後自然回潮;同時將數米長的原生材進行再加工,鋸、裁、刨成60厘米長的成型材,然後開齒連接,以保30年不變形。在室內門的面板內,他們特意鋪裝了進口紙制蜂巢,大大增加了內門的強度;所有門的邊緣全部做成斜邊,避免關門時的碰撞。
為滿足不同業主對裝修工程個性化的需求,福思特將飾面板做成標准色卡,提供了12類材料48種顏色供業主選擇,業主只要確定編號、尺寸,工廠立即可以開工生產。用做飾面的櫸木、櫻桃木、水波紋等各種進口名貴木材實木單板,厚度達到0.6毫米,經過160噸高壓、250度高溫,牢固壓合在木板基層上,根本看不出接縫。所有木制品的尺寸均按現場土建結構的幾何尺寸進行數理統計,從而將各種離散化非標尺寸轉變為可在工廠批量生產的標准尺寸,就連門上的鎖孔也在工廠掏好,現場組裝時完全不用對木制品進行再加工。
對於手工裝修後最容易出現的室內環境污染問題,福斯特采用了專用噴漆設備、油漆和工藝。進口的高壓無氣噴漆設備、噴涂高檔家具用的聚酯漆,使完成後的產品飾面光潔如鏡,不像常用設備噴涂後油漆氣泡凝聚,易形成大量微型顆粒。由於裝修基材要使用大芯板,福斯特專門選擇了甲醛含量符合國家標准的進口產品,並對與牆體結合處的基板背面進行熱壓防潮隔離層處理,其餘部位則進行封邊處理,避免了有害物質的揮發。
規模生產降低成本福斯特全國擴張
實行工廠化制作裝修材料以後,經測算每平方米平均只增加建房成本100—300元,而房屋售價卻可提高200—600元,其根本原因在於工廠化的規模生產降低了制作成本;土建過程中也可以省掉全部室內木門、門框、門聯窗、水磨石窗臺板等,避免土建裝修二次浪費;還可以省掉手工裝修時的全部油漆費、手工費、耗材費、返工費和運輸清理等間接費用。
據悉,此前上海市住宅局推廣商品住宅精裝修,確定了每平方米880元、1000元、1200元三個菜單式標准,要求參加裝修的企業須通過ISO9000認證,構件通過上海質監局的檢測,並為業主辦理質量保險。據此,該局在全國一共選擇了六家合作企業:山東福斯特、歐典地板、阿克蘇涂料、諾貝爾磁磚、海爾櫥櫃和遠鈴浴室,並由福斯特總牽頭率先在萬邦房地產公司裝修了一套樣板房,工期僅用了8天時間。
從1998年正式大批量進行工廠化生產以來,福斯特已完成了200多個裝修工程,北京鴻翔大廈8000多平方米的裝修改造工程僅用了38天,節省工期50%以上;中國殘聯公寓樓、濟南舜華園、衡水法院住宅樓等工程同樣為他們贏得了良好的口碑。記者在福斯特采訪期間,恰逢國家質監總局的工作人員為選擇木制品裝修辦公樓而在工廠考察,威海的一家飯店也在為昇級改造而尋求幫助。企業的生產經營呈現出一片紅火的景象。據悉,山東福斯特即將把總部遷往深圳,企業將面臨更加廣闊的發展天地。
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