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近日,濟南市政府下發加快推進住宅產業化工作通知,到2016年底,全市採用住宅產業化技術建設的項目面積佔新建項目面積的比例不低於30%。目前這項工作在濟南取得實質進展:山東第一個住宅產業化試點項目—西客站片區安置三區小學主體已完工。近日,記者對該項目進行了探訪。
學校主體是怎樣“搭”起來的?李玉明指着內牆、外牆、樓梯告訴記者,這都是在工廠裏“量身定做”出來的。成型後再用機械吊裝起來。
“這個牆板叫‘三明治’,把一般施工的砌牆、抹灰、保溼三種工作合一了。”李玉明指着一塊外牆板告訴記者,三明治板是由三層板子拼接而成,外頁層是整個牆面的保護層,由混凝土澆築,內頁層也是混凝土澆築,主要負責牆體承重。“都是在工廠裏生產的,每個安裝節點都有嚴格的設計,比一般現澆混凝土質量更高。房子的內隔牆分割更爲靈活,可以更換,裝修更靈活。”
這些牆板怎樣拼接起來?記者看到,每塊牆板都有一個鋼質的“接口”,叫做“牛腿”,可以通過接口連接起來。“這些建築材料尺寸誤差可到毫米級,標準化程度高,精確度高,可以實現無縫對接。”
與一般建築不同,學校主體的樑、柱也不是混凝土的,都是鋼質結構,通過栓接、焊接實現與牆板的無縫連接。像樓梯安裝相對簡單,這些預製好的樓梯直接安裝設計要求,直接吊裝起來就行。
22日上午,記者來到西客站安置三區小學。學校面積10500平米,教學樓、舞蹈室、辦公樓等主體都已完工,目前正在做裝修。外觀來看,與其他學校沒有明顯的區別,最大的不同是建設形式:這些主體建築是由一塊塊完整的牆板拼接掛在上面的。
與其他工地不同,現場見不到腳手架、混凝土攪拌機等設備,也沒有傳統的木工、瓦工、鋼筋工和混凝土工。一般需要100多人才能完成的工程主體,僅有三十人左右在施工。工人做的也不是傳統的混凝土澆築、砌磚、抹灰等建築溼作業,他們多在做吊裝,主要是一些牆板的拼裝。
工程雖然在緊張地趕工期,但工地比較安靜乾淨,沒有機器轟鳴,也沒有木屑亂飛,基本沒有建築垃圾。
山東萬斯達集團有限公司項目經理李玉明說,這個學校就是住宅產業化建設項目,“像搭積木一樣造房子”或者說是“像造汽車一樣蓋房子”。
節水節電節木材,施工省時三分之二
“一般外牆保溫層,使用壽命10到15年左右,這種住宅產業化生產出來的可以達到50年。”濟南住宅產業化發展中心主任王全良說。這些工程僅用了三個月,比一般的施工節省了三分之二的時間。
有統計數字顯示,住宅產業化建設方式比傳統建築模式可以節約木材消耗53 .5%,節約用水36 .4%,節約用電30 .8%,減少建築垃圾36 .9%。“像安置三區小學的建築成本只比一般學校高10%左右,但從長遠看,是節能節耗的。”
該片區的中學項目、濟水上苑17號高層住宅也列入濟南市建築產業化試點,工程總建築面積達4.5萬平方米。
綜合來看,這幾個試點項目使用的具體技術並不相同。小學工程主體結構實現“三板一梯”全裝配,採取工廠標準化生產,現場機械化裝配施工。中學工程爲混凝土現澆與裝配組合式混凝土框架結構。高層住宅試點工程採用裝配式剪力牆結構體系。
目前濟南有9個商品房小區試點了產業化建設。
長清區平安鎮的萬斯達房屋製造廠今年5月份開建。該廠有兩個車間,每個車間佔地約25000平方米。濟水上苑17號高層住宅項目和西客站片區安置三區中學所需要的各種牆板將由該廠提供。
在一個車間內,生產線正生產濟水上苑所需要的剪力牆板。一塊牆板的生產要經過制模、拉鋼筋、上料、布料、蒸養、起板、存放運輸等多個環節。“根據生產線的最大產能,每天能生產出300平方的牆板。”
工廠會根據建設工地上需要,決定牆板的生產,並制模。記者現場看到,工人正在用一種較細鋼絲布筋,形成一個牆板的鋼筋網。“這種鋼絲爲高強預應力鋼絲,抗拉強度爲三級鋼的4.2倍。這一技術可節省60%的用鋼量。”
隨後,鋼筋網會被送到生產線並被固定。同時,工人在車間內用攪拌機生產混凝土。混凝土經生產線的漏斗倒向固定的鋼筋網內,然後利用震動將牆板壓實。工人還會對不均勻的地方進行塗抹,保證牆面的平整。牆板爲各種管道預留空間,以後需要使用管道時,只需要打開預留口即可。
牆板經過布料雖已成型,但還需要經過蒸養,才能出廠被送到建築工地。牆板的蒸養主要通過高溫方式加強牆板的強度,“這個工序大約需要7個小時。”經過破壞性試驗,牆板承載力每平方可達1.1噸,抗震性能優越。