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建設國家康居住宅示范項目和國家綠色低碳示范項目,全國最大規模新型節能建築材料生產基地繼續擴大,同時住建部批准建設全國首家住宅產業園……2011年,天津的住宅產業化快步發展為全國住宅行業作出了示范。
要了解天津的住宅產業化發展,還要從集團型住宅產業化基地的創始者天津住宅集團說起。記者日前專訪了天津住宅集團董事長馬駿,解析天津住宅產業化發展的優勢和前景,以及給百姓生活將帶來的變化。
產業化改寫住宅時代
“所謂住宅產業化,就是用新型工業化方式完成住宅建造的全過程,達到提高效率、降低成本、減少能耗、保護環境、提高住宅品質的目的。”馬駿開門見山地說,“住宅產業化的實踐將加快轉變住宅產業的發展方式,從粗放型勞動密集型轉變為集約型科技密集型產業。”
“冬天不用暖氣夏天不用空調。”馬駿首先強調的是節能住宅的特性及其將為居住者帶來的高性價比生活。節能住宅通過門窗、牆體、循環系統等硬件設計所實現的經濟效益可以遠遠超出我們現有的住宅水平,新材料的應用讓居住者的生活成本大幅下降。“而新型建材其實只是住宅產業化的一部分。”馬駿表示,住宅產業化需要在地產開發過程中實現“四化”,即標准化、通用化、規模化和系列化。
事實上,住宅產業是眼下我國能耗最大的行業,其自身能耗加上使用能耗佔到全國各行業總能耗的47%,而解決高能耗問題則是住宅產業化最主要的目標之一。中國房地產研究會人居環境研究委員會副主任開彥曾表示,“采用產業化方式建設住宅,工期至少會縮短1/3。”馬駿則表示,由此所降低的開發成本將帶來更加經濟的房價,更重要的是,產業化生產的住宅建築部件具有更高的標准化特性,各環節之間的吻合度更高,住宅建築的品質也就會更高,住宅的節能性和舒適性也就會隨之提高。
2011年,住建部把兩大住宅產業化的示范項目都設在天津,由天津住宅集團全面開發建設。馬駿表示,這兩個示范項目的定位和所用產品也各不相同。例如,位於梅江區域的川水園,是住建部設在天津的“國家康居住宅示范項目”,其康居標准采用目前最先進的節能產品和建築工藝開發建設,品質屬於全國頂級水平,其采用產品和技術工藝都具有較高的可復制性。另一個由住宅集團開發建設的“國家綠色低碳示范項目”則是面對普通消費者的中檔樓盤——華城領秀三期工程,其住宅產業化的創新核心則是大量應用材料循環經濟,突出建材再利用基數所實現的環保特性。
贏利反哺保障性住房
“住宅集團是國有企業,社會責任比贏利更重要。”馬駿直言,新型建材基地的產品一方面降低了集團開發項目的成本,另一方面也確實實現了比較客觀的經濟效益,但其中不少贏利卻又都反哺到住宅集團的保障性住房開發建設當中。
“2011年新開工和續建項目非常多,使保障房建設任務之重堪稱歷年之最。前5年,住宅集團共完成了500多萬平方米的保障房建設,而2011年一年住宅集團保障房建設任務就達到近600萬平方米,超過了前5年的總和。”
事實上,住宅集團對天津保障性住房開發建設的貢獻一直是首屈一指。據了解,此前住宅集團華城佳苑項目四期已完成全部銷售任務,總建築面積60萬平方米,提供限價商品住房近7000套。而正在建設中的雙青新家園居住區,綿延10公裡,預計規模將超過華城佳苑數倍,成為本市規模最大的保障性住房項目。
“雖然工程量巨大,但借助住宅產業化的優勢,幫助我們更快更好地完成了任務。”馬駿表示,雖然效率和進度是開發項目最直觀的指標,但如果一味追求速度,很容易留下質量隱患。出於這樣的考慮,住宅集團堅持在低售價的保障性住房項目中也同樣應用新材料新技術,“一來可以達到節能、環保、綠色、低碳的標准,二來還能提高生產效率和安全系數,使我們的保障性住房無論是舒適度還是建造質量,都不遜色於常規的商品房。”
“除了保障房開發量大之外,住宅集團的普通商品房價格也低於其他產品。作為國有企業,開發建設保障性住房不追求利潤。而更重要的原因則是由於我們自有建材生產基地,在建築材料方面大大節約了成本,從而纔能讓利給購房者。”馬駿認為,住宅產業化的優勢應當讓各個階層的老百姓都能享受到,從根本上改變中國人的居住生活理念,即使居住在相對低廉的保障性住房,所享受到的生活品質也同樣應當得到保障。
與馬駿面對面發展節能建材推進住宅產業化發展
問:住宅產業化是一個完整的生產體系,當時的國家建設部提出實行住宅產業化也已經有十來年的時間,但至今在全國多數城市仍未形成產業規模。住宅集團如何在天津將住宅產業化快速落實到生產層面,並實現其在普通住宅中的應用?
答:為了推進住宅產業化,天津住宅集團的產業結構劃分為房地產開發、新型建材與住宅部品制造、建築施工、科技與服務業四大板塊並由此形成完整住宅產業鏈,其中新型建材制造業是四大板塊的核心板塊,也是住宅產業化實現規模化發展的基石。而這四大產業板塊完整產業鏈將“住宅開發設計建材生產-建築施工-項目銷售-配套服務”實現了全覆蓋。
2007年,市建委提出發展節能型建築的要求,全市新建項目都要達到“三步節能”標准。此時,天津住宅集團在武清投資7億元,建設了全國最大的新型節能建材生產基地,當年研發並生產出全國最高性能的節能材料——砂加氣系列產品,現在已形成年產160萬立方米砂加氣制品的新型建材生產基地,讓住宅集團成為國家住宅產業化生產基地,也讓天津成為全國住宅產業化發展的排頭兵。
問:砂加氣除了具有比“三步節能”更高的節能性,還有沒有其他優勢?在國內市場中有哪些應用?產品性能反饋如何?
答:砂加氣可以替代以往“牆體+聚苯板”的建築保溫工藝模式,即直接以砂加氣替代傳統牆體材料,不需附加其他外保溫措施就可降低能耗65%。同時,在建築過程中告別了濕作業,即用膠合技術建築牆體,將建築工期縮短一半以上,並增強了穩定性。此外,砂加氣還具有極佳的隔音性能。作為天津首個白金五星級酒店的利順德大飯店,去年改造時,經測試,砂加氣的隔音效果超過了很多進口產品。
汶川地震後,建築抗震性能成為行業關注的熱點。據了解,砂加氣每立方米的自重為400公斤,僅為傳統建材的1/5,這讓砂加氣建築的抗震性大大提昇,加上無濕作業的膠合創造的更高牢固度也讓牆體抗震性能再度提高。
問:住宅產業化對老百姓生活將會產生怎樣的影響?
答:住宅產業化給老百姓帶來實惠是最直接的好處。一方面,新材料和新工藝的應用大大縮短工期、減少材料浪費,這些都會降低開發成本,減少房價上漲的內因。與傳統“磚牆+外保溫層”的建造工藝相比,砂加氣的綜合造價降低了15%。
另一方面,住宅產業化所研發應用的新型節能材料必須以綠色、低碳、節能為標准,住在這種材料建造的房子裡,還可以減少各種能耗產生的生活成本支出。
問:眼下天津住宅集團已經建成全國最大規模的新型環保節能建材生產基地,未來將有怎樣的發展目標?
答:目前住宅集團在武清和濱海新區建成的兩個新型節能建築材料生產基地,砂加氣年產量160萬立方米,可用於2000萬平方米住宅建築節能,可滿足天津全年一半以上的地產開發建築節能需求。到“十二五”末,加氣總產能擴大到500萬立方米,可滿足每年5000萬平方米建築要求,實現覆蓋天津乃至周邊市場。此外,2012年住宅集團還將投資20多億元在臨港工業區建造70多萬平方米的全國第一個住宅產業園,集交流、展示、制造、物流平臺四大功能為一體。推進住宅產業化發展,讓更多老百姓住上高品質的節能住宅。
問:除了住宅產業化之外,天津住宅集團還涉足了哪些領域?
答:風貌建築保護、保障性住房建設和科技、服務業等應用都是我們住宅集團著力發展的領域。此外,集團還特別注意物業服務管理的創新引入,已經開通24小時服務熱線。
問:住宅集團是天津第一個開發保障性住房的企業,也是迄今為止天津保障性住房開發最多的企業,在此類項目的開發過程中,采取過哪些創新舉措?
答:保障性安居工程既是一項民生工程,也是一項民心工程。因此,銷售公平就成為了保障房的生命線,如果不能把保障房賣給最需要的人,保障房建設就失去了意義。從2008年開始,我們集團在保障性住房銷售中首次應用公平、公開、公正的搖號方式進行銷售,並邀請公證處工作人員進場全程監督。至今,住宅集團銷售的所有保障性住房無一例投訴,並且集團旗下的博成地產銷售公司還創新推出了政策預熱、協助貸款、公平選房等一系列服務銷售策略,成為目前本市保障性住房銷售的推廣型銷售范本。
記者手記
打破產業化瓶頸的“天津人”
馬駿是沈陽人,卻在天津紮了根兒。“房地產開發是很窄的行業,對政策依賴性很強,從企業發展角度考慮,必須開拓實體經濟,制定適合自己的快速、穩定發展戰略。”於是,馬駿用短短5年時間使天津住宅集團成為天津唯一一個住宅產業的“達沃斯成長型企業”。
盡管住宅產業化概念從上世紀90年代末就已經由當時的建設部提出,但由於我國住宅產業一直處於粗放型經營,住宅的產業化體系遲遲沒能形成。馬駿接手住宅集團黨委書記兼董事長一職後,提出了房地產開發、新型建材制造業、建築施工、科技與服務業四大產業板塊多元一體化發展的企業戰略。
於是,從2006年開始,天津住宅集團就以新型建材制造業為核心板塊,研發和規模化生產綠色節能建材,建成了天津第一個、全國最大規模的新型節能建築材料生產基地,並將這些新型材料全面應用於住宅集團的新建項目中,同時外銷西北、東北、華北、華中等省市。
在擴大生產基地的同時,住宅集團還把各種新材料、新技術應用於不同檔次的開發項目中,把住宅產業化實現在老百姓的居住生活中。